HZ-Ms减振隔声砂浆主要由硅酸盐PO水泥、石英砂及天然环保型弹性阻尼材料、表面活性剂与外加剂组合而成的预混干粉砂浆。减振隔声砂浆中的阻尼材料调整了刚性模量，增大机械能转化为热能的转化率而减弱高频传输，从而达到良好的隔声效果。HZ-ms减振隔声砂浆是改善楼板撞击声的新型环保材料。替代了传统的先做隔音垫或者隔离板做法，解决了节省空间、容易空鼓、成本高的技术难题。根据国家规范要求，我公司主要提供HZ-Ms-1（计权标准化撞击声压级L′nT,w≤75dB）和HZ-Ms-2（计权标准化撞击声压级L′nT,w≤65dB）两种产品。

相关行业技术规范:

目前我国普通住宅楼板隔声的技术标准《绿色建筑评价标准》4.5.3：分户楼板撞击声低限标准二级（计权标准化撞击声压级L′nT,w≤75dB）, 高要求住宅分户楼板撞击声隔声标准一级（计权标准化撞击声压级L′nT,w≤65dB）。

产品特性：

HZ-ms隔声砂浆与其他同类产品相比，HZ-ms采用的阻尼弹性材料是环保型新型材料，具有高弹性，无味、无毒天然材料，无论在弹性、阻尼性还是使用寿命上均大大优于废旧橡胶轮胎颗粒及再生类材料。

防火减振隔声砂浆施工方便，直接加水搅拌即可。于结构楼板上直接抹减振隔声砂浆不少于30mm厚。避免了复杂的节点处理，减少了交叉作业，与传统的“浮筑楼板”相比，节约了房屋内的净空高度。不易形成声桥，不空鼓、不开裂，性价比高，综合成本低，减振隔声性能优异。

性能指标：

使用范围：本产品适用于住宅、办公楼、学校、医院、酒店宾馆、图书管等建筑楼板隔声性能薄弱的场所或空间。

施工示意图

施工流程：

1.基层处理

将基层表面的尘土、污垢、油渍、颗粒及积水等应清理干净，表面凸出部分应凿平，对蜂窝、麻面、露筋等疏松部分应凿到密实处后，用水泥砂浆分层补平，表面较光滑的基层，应进行凿毛或铣刨，并用清水冲洗干净。

2.冲筋贴灰饼

根据+50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，为减少传声，灰饼宜用隔声砂浆施工，大房间应相距1.5m至2m增加冲筋，如有地漏或有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水坡度。

3.刷水泥浆结合层

在铺设隔声砂浆之前，应涂刷水灰比为0.4～0.5的水泥浆一层（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再晒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺隔声砂浆。

4、搅拌隔声砂浆

防火减振隔声砂浆搅拌：采用机械搅拌，将水与减振隔声砂浆放入搅拌机中进行搅拌；投料顺序依次为隔声砂浆、水；搅拌总时间以隔声砂浆搅拌均匀为止，不少于2min而不多于10min。隔声砂浆成品以水灰比1：4为准。减振隔声砂浆应随用随拌，搅拌好的减振隔声砂浆应在3小时内使用完成（夏天气温高时2小时内使用完成）。如遇管道等产生局部过薄处，必须采取防裂措施，厚度应符合设计要求或最薄处不小于20mm，符合设计要求后方可施工。

5、压光

在压平头遍后，减振隔声砂浆地面凝结至人踩上去，有脚印但不陷下去时，用木抹子搓平压实，然后用铁抹子压第二遍。要求不漏压，表面平面出光。压平、压实、压光，达到交活的程度。压光应在终凝前完成。

6、养护

铺设完隔声砂浆后，在养护过程中，注意关好窗户与拦挡，避免在终凝前受到雨水的冲刷与侵害。隔声砂浆完工后48小时，直接洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天。冬期施工时，室内温度不得低于+5℃。

注意事项
1、原材料不得受潮、雨淋、日晒和杂物污染。
2、不可一次拌料过多，每次拌料宜在2-3小时内用完。